扒渣機維修中常見問題-扒渣機漏油如何解決

各種機械設備在使用過程都會或多或少的出現一些問題。出現問題找到原因及時解決既可。那么忽視一些小問題而強行施工哪啊最終會帶來嚴重的后果，如果不進行及時正確的維修，或在使用過程中對維修機械知識不夠充分，就會造成設備損壞，乃至最終設備罷工。而且在這些不當的維修中，機器發生泄漏故障的機率很大，現在我們一起來了解一下礦用扒渣機常見的漏油故障的原因，以及如何防止扒渣機的漏油問題。

礦用扒渣機漏油的主要原因如下：

①扒渣機廠家出廠的扒渣機所用配件質量及材料不合格，生產工藝存在問題，結構設計不合理。

②扒渣機固定部件內襯損壞、移位、安裝問題也會導致漏油（常見主要原因）。

③裝換相關緊固螺母時，用力不均勻，直至螺母滑落或過早松動、脫落，造成連接接管失去緊固螺母的支撐，漏油（常見主要原因）。

④扒渣機密封件壽命過長，已嚴重磨損、老化變質，失效變形的配件未及時更換，失去密封性。

⑤單向閥，通風閥堵塞，導致扒渣機發生泄漏漏油問題。由于在這種情況下，殼體內的溫度會上升，使油氣充滿整個空間，無法排出管道，殼體內的壓力也會隨之上升，從而造成潤滑油消耗增加，更換周期縮短。若發動機通風系統阻塞，活塞運動阻力增大，導致燃油消耗增加。油箱內、外氣密性差，常造成密封不良部位漏油。

那么遇到以上這些問題造成的漏油事故如何來解決呢？我們扒渣機廠家的技工給出幾點補救措施。

礦用扒渣機常見漏油問題的維修方法：

①選有資格的供應商作為扒渣機附件。

②應重視襯墊的作用，選擇材質好，制作規范的襯墊，因為這樣的襯墊才能真正起到密封和防漏的作用。

③大家在使用扒渣機時，一定要注意各種管件接頭的密封問題。由于汽車聯管件螺母經常拆裝，易滑絲斷扣松動；聯管件拉制精度差，兩錐面的中心線不吻合，接觸不良；錐度不同，接觸不良，造成滲油。換裝聯管螺母，通過研磨解決錐面密封問題，將螺母壓緊密封即可。（主要維修點）

④對機器進行定期檢查，及時更換故障油封，活塞，氣缸等故障配件。

⑤這個機器需要定期檢查，疏通和清洗。

除上述幾點外，潤滑油添加過多、油面過高或加錯油、邊蓋件與薄壁件接合面的撓曲變形或殼體的損壞等都會導致礦用扒渣機漏油。而且在使用過程中，扒渣機操作手要細心，每班作業完后要及時檢查各零部件及保養措施，這樣扒渣機各種漏油故障問題都能完全避免。